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新型蝶閥可以更好地調節(jié)管道中的壓力和水流

發(fā)布時間：

2021-06-28

新型蝶閥可以更好地調節(jié)管道中的壓力和水流型蝶閥可以更好地調節(jié)管道中水流的壓力和流量對于過程工業(yè)企業(yè)、水處理和公用事業(yè)來說，調節(jié)管道中的水流是一項要求很高的任務。水流的空化和水錘會極大地限制工藝設備的設計，降低工藝設備的生產效率，增加工藝設備的維護成本。與傳統(tǒng)蝶閥相比，新型蝶閥提供了更好的解決方案。成本較低、重量較輕、維護簡單等優(yōu)點使蝶閥廣泛應用于過程工業(yè)供水設備中。由于其高流量、短長度和寬流量調節(jié)范圍，已成為流量調節(jié)應用的寵兒。但說到壓力調控，情況就不一樣了。傳統(tǒng)蝶閥在調節(jié)壓力時，由于壓差有限，不適合調節(jié)壓力。經驗告訴我們，當作用在蝶閥閥板上的壓力超過輸入壓力30%時，普通蝶閥就會發(fā)生氣蝕。因此，蝶閥在流量調節(jié)中是一種很好的選擇，但在壓力調節(jié)中的使用受到限制。氣穴現(xiàn)象的后果氣蝕不僅帶來高噪聲，而且給管道設備帶來極大的磨損和損壞。當流體介質流經管道閥門時，局部流速降低，導致流速相應降低。當壓力降到介質的蒸汽壓力以下時，液體介質中就會產生微小的氣泡。當含有氣泡的液體介質流向靜壓高的區(qū)域時，會聚集微小的氣泡。從而產生所謂的“微射流”，形成壓力波，對閥門出口側的管道造成損傷，或者對閥門本身造成損傷。空化除了改變流體介質的性能外，還會產生更強烈的振動，帶來嚴重的噪聲污染。如果氣蝕發(fā)生在管壁附近，會帶來管壁泄漏和閥體泄漏的不良后果。這不僅會損壞管道閥門，還可能導致停產維修的風險。最佳蝶閥結構盡管存在氣蝕損壞的風險，蝶閥一直被認為是壓力調節(jié)的合適解決方案。原因是其安裝長度較短，可以明顯減少工藝設備的占用空間。但長期以來，由于適應能力有限、氣蝕損失風險高、水錘造成的損壞大，蝶閥調壓一直是一種折中的方法。隨著閥門設計的進步和發(fā)展，出現(xiàn)了一種新的解決方案，它保留了傳統(tǒng)蝶閥的優(yōu)點，適用于供水設備中的壓力調節(jié)和流量調節(jié)。為了解決空間占用和氣穴問題，提供了一種多孔單向循環(huán)蝶閥。這些孔將整個液體流分成流經這些孔的部分流。新型蝶閥可以實現(xiàn)精確的壓力和流量調節(jié)，噪音和氣蝕非常低。由于其壓力恢復系數(shù)低，壓差比傳統(tǒng)蝶閥高得多。孔板結構蝶閥輸入側的閥板是穿孔的，可以上下移動，而蝶閥出口側的閥板是帶孔的固定閥板。兩個閥板各有大約56個錐形通孔。閥門的設計確保壓差為輸入側壓力的80%。最大工作壓力可達0.05？千帕，工作環(huán)境的溫度范圍為-51~199℃。閥門關閉時的泄漏率符合AMSE B16.104標準三級的規(guī)定和要求。閥門可以手動、氣動、液壓或電動驅動。當用作壓力或流量調節(jié)閥時，確保工作可靠性的重要條件是不要將該閥用作常開或常閉閥。

成本較低、重量較輕、維護簡單等優(yōu)點使蝶閥廣泛應用于過程工業(yè)供水設備中。由于其高流量、短長度和寬流量調節(jié)范圍，已成為流量調節(jié)應用的寵兒。

但說到壓力調控，情況就不一樣了。傳統(tǒng)蝶閥在調節(jié)壓力時，由于壓差有限，不適合調節(jié)壓力。經驗告訴我們，當作用在蝶閥閥板上的壓力超過輸入壓力30%時，普通蝶閥就會發(fā)生氣蝕。因此，蝶閥在流量調節(jié)中是一種很好的選擇，但在壓力調節(jié)中的使用受到限制。

氣穴現(xiàn)象的后果

氣蝕不僅帶來高噪聲，而且給管道設備帶來極大的磨損和損壞。當流體介質流經管道閥門時，局部流速降低，導致流速相應降低。當壓力降到介質的蒸汽壓力以下時，液體介質中就會產生微小的氣泡。當含有氣泡的液體介質流向靜壓高的區(qū)域時，會聚集微小的氣泡。從而產生所謂的“微射流”，形成壓力波，對閥門出口側的管道造成損傷，或者對閥門本身造成損傷。

空化除了改變流體介質的性能外，還會產生更強烈的振動，帶來嚴重的噪聲污染。如果氣蝕發(fā)生在管壁附近，會帶來管壁泄漏和閥體泄漏的不良后果。這不僅會損壞管道閥門，還可能導致停產維修的風險。
最佳蝶閥結構

盡管存在氣蝕損壞的風險，蝶閥一直被認為是壓力調節(jié)的合適解決方案。原因是其安裝長度較短，可以明顯減少工藝設備的占用空間。但長期以來，由于適應能力有限、氣蝕損失風險高、水錘造成的損壞大，蝶閥調壓一直是一種折中的方法。隨著閥門設計的進步和發(fā)展，出現(xiàn)了一種新的解決方案，它保留了傳統(tǒng)蝶閥的優(yōu)點，適用于供水設備中的壓力調節(jié)和流量調節(jié)。

為了解決空間占用和氣穴問題，提供了一種多孔單向循環(huán)蝶閥。這些孔將整個液體流分成流經這些孔的部分流。

新型蝶閥可以實現(xiàn)精確的壓力和流量調節(jié)，噪音和氣蝕非常低。由于其壓力恢復系數(shù)低，壓差比傳統(tǒng)蝶閥高得多。

孔板結構蝶閥輸入側的閥板是穿孔的，可以上下移動，而蝶閥出口側的閥板是帶孔的固定閥板。兩個閥板各有大約56個錐形通孔。

閥門的設計確保壓差為輸入側壓力的80%。最大工作壓力可達0.05？千帕，工作環(huán)境的溫度范圍為-51~199℃。閥門關閉時的泄漏率符合AMSE B16.104標準三級的規(guī)定和要求。閥門可以手動、氣動、液壓或電動驅動。當用作壓力或流量調節(jié)閥時，確保工作可靠性的重要條件是不要將該閥用作常開或常閉閥。